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FAQ

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Qui trovi tutte le risposte che cerchi!

BATTERIE AUTOMOTIVE BATTERIE MOTIVE POWER

BATTERIE AUTOMOTIVE

NOZIONI BASE

Una batteria automotive è una batteria ricaricabile che fornisce energia elettrica ad un'automobile. Tradizionalmente questa è chiamata SLI (Starting, Lighting, Ignition) e il suo scopo principale è avviare il motore. Le batterie per automobili non sono progettate per scariche profonde e una scarica completa può ridurre la vita della batteria. Le batterie piombo-acido sono definite batterie secondarie, in quanto possono essere ricaricate dopo esser state scaricate.

CONSERVAZIONE

Le batterie nuove devono essere conservate in un ambiente pulito, asciutto e fresco (temperatura dai 5 °c ai 30 °c). La temperatura dovrebbe essere il più bassa possibile, in quanto la conservazione a temperature elevata porta ad un’accelerazione dell’autoscarica e al deterioramento delle performance e della vita della batteria. Il voltaggio Uo/V delle batterie è un elemento decisivo. Nel caso in cui il voltaggio di una batteria nuova/non venduta sia inferiore a 12,4 V la batteria deve essere ricaricata.

RICARICA

Nel caso in cui il voltaggio di una batteria sia inferiore a 12,4 V la batteria deve essere ricaricata. In merito alla carica delle batterie, è consigliabile utilizzare uno strumento tecnico adatto, come il caricabatterie/manutentore DHC. Questo strumento è in grado di rilevare la tipologia di batteria (piombo/agm/efb/gel) ed di effettuare una regolazione automatica dell’intensità di carica.

PRINCIPALI CAUSE DI DANNEGGIAMENTO

  • Corto circuito o difetti di assemblaggio
  • Interruzione cella
  • Sovraccarica
  • Solfatazione
  • Sottoscarica
  • Scarica profonda
  • Metallizzazione
  • Ciclaggio
  • Usura

LA TECNOLOGIA AGM

Nelle batterie AGM, le celle sono chiuse da valvole a pressione e l’elettrolita è immobilizzato dentro una matrice di sottili fibre di lana vetro (AGM – Absorbed Glass Mat).

CARATTERISTICHE E VANTAGGI BATTERIA AGM

  • Ridotto consumo di acqua
  • Maggior potenza d’avviamento rispetto ai veicoli standard
  • Assenza di stratificazione dell’acido
  • Elevata resistenza alle vibrazioni
  • Nessuna perdita di acido in caso di urti
  • Specifica per l’installazione nei veicoli con tecnologia Start&Stop dove la batteria è posizionata all’interno dell’abitacolo ma può essere installata anche in sostituzione di una batteria tradizionale.
    Ad oggi la tecnologia agm risulta la più avanzata e performante.

LA TECNOLOGIA EFB

Le batterie costruite con tecnologia EFB (Enhanced Flooded Batteries) sono utilizzate per veicoli dotati di tecnologia Start&Stop ove la batteria è installata nel cofano motore.

CARATTERISTICHE E VANTAGGI BATTERIA EFB

  • Utilizzo di coperture MFW sulle griglie positive che permette di evitare lo spargimento di materiale attivo, garantendo un migliore ciclo di vita rispetto alle batterie standard
  • L’uso di uno speciale additivo al carbonio permette un’accettazione di carica molto più veloce
  • Elevata resistenza alla corrosione
  • Coperchio sigillato e a prova di ribaltamento
  • Nessuna necessità di manutenzione

IL SISTEMA EMS (Electrolyte Mixing System)

Il sistema EMS è stato brevettato da TAB con l’obiettivo di diminuire drasticamente il fenomeno della stratificazione dell’acido, maggiore causa di danneggiamento prematuro delle batterie, soprattutto sui veicoli pesanti. L’innovativo design delle celle, con l’apposito labirinto, favorisce un movimento verticale dell’elettrolita. Questo consente alla batteria di fornire maggiore potenza in fase di avviamento e garantisce una massima resistenza alle vibrazioni, con conseguente maggior durata del prodotto.

  • ADATTO A VEICOLI INDUSTRIALI/COMMERCIALI CON ELEVATA RICHIESTA ENERGETICA
  • 15% IN PIÙ DI POTENZA DI RISERVA PER L’AVVIAMENTO
  • MIGLIORAMENTO CONSIDEREVOLE DELLA DURATA, RIDUCENDO I REALI COSTI DEL PRODOTTO
  • CICLI DI VITA AUMENTATI DEL 30%
  • MIGLIORAMENTO RESILIENZA NELLA CARICA INCOMPLETA CAUSATA DALLE MOLTE FERMATE DEI VEICOLI
  • AUMENTO DELLA RESISTENZA ALLA SCARICA PROFONDA
  • DRASTICA DIMINUZIONE DELLA STRATIFICAZIONE DELL’ACIDO, UNA DELLE MAGGIORI CAUSE DEL DANNEGGIAMENTO PREMATURO DI UNA BATTERIA
  • ELEVATA RESISTENZA ALLE VIBRAZIONI
  • MANUTENZIONE RIDOTTA PER BATTERIE CON COPERCHIO FLAT E 100% SENZA MANUTENZIONE PER LE BATTERIE SMF (TECNOLOGIA CA/CA)

 

BATTERIE MOTIVE POWER

NOZIONI BASE

La batteria Motive Power è composta da un insieme di elementi posizionati in un cassone (costruito in metallo o materiale plastico). Un elemento è composto da più piastre positive tubolari saldate assieme; più piastre negative piane saldate assieme ed intervallate alle positive, distanziate tra di loro per mezzo di opportuni separatori. Il numero delle piastre negative è generalmente pari al numero delle positive più una. La saldatura delle piastre tra loro avviene per mezzo di una fusione di piombo che viene denominata connessione da cui esce un polo terminale. Il gruppo di piastre positive e negative così costituito, è allocato all’interno di un contenitore plastico in polipropilene (PP) di dimensioni standard, che viene chiamato vaso. Un coperchio in PP viene termosaldato al vaso permettendo ai poli terminali di fuoriuscire. Ogni coperchio è dotato di un foro di accesso chiuso da un tappo, che permette di effettuare la manutenzione ordinaria. Il vaso contenente il gruppo piastre viene riempito con una soluzione acquosa di acido solforico.

RICARICA

Collegando la batteria ad un caricabatterie adatto essa immagazzinerà energia elettrica fino alla totale ricarica. Il caricabatteria o raddrizzatore viene impiegato per ricaricare la batteria del carrello dopo l’utilizzo. Esistono diverse tipologie di caricabatteria che differiscono per:

  • Alimentazione di rete (monofase, trifase)
  • Taglia (Tensione/Corrente in uscita)
  • Tecnologia costruttiva (Tradizionale 50Hz, Alta frequenza HF)
  • Curva di carica (Wa, WoWa, IUIA)
  • Accessori (Ricircolo elettrolito, sonda temperatura batteria, rabbocco automatizzato, lampada di segnalazione)

RABBOCCO

Dopo una carica completa della batteria, aggiungere acqua demineralizzata all’interno di ogni elemento. Se provvista di circuito di rabbocco centralizzato, collegare la batteria al sistema di riempimento almeno una volta la settimana. In caso di turni multipli e funzionamento a temperatura ambiente elevata, potrebbero servire intervalli di rabbocco più brevi. Se si verificano fuoriuscite di elettrolita durante le fasi di rabbocco, intervenire tempestivamente con l’asportazione del liquido in eccesso, sia dal cassone che dalla batteria, onde evitare la formazione di ossido. Non modificare in alcun modo il sistema installato dal produttore.

SCARICA

Collegando la batteria ad uno carrello elevatore erogherà energia elettrica al mezzo andando ad alimentare i motori.

DURATA

Il fattore principale che determina la durata di una batteria è come viene trattata fisicamente e chimicamente. La batteria dovrebbe evitare di subire grandi urti o eccessive vibrazioni dovute ad un utilizzo improprio del veicolo elettrico. Ogni volta che la batteria viene scaricata e quindi ricaricata si consuma una piccola parte della sua capacità. Un altro fattore molto importante per la durata è l'utilizzo di un caricabatterie che deve essere compatibile con la tipologia e la capacità della batteria.

I VANTAGGI DELLA TECNOLOGIA AQUALESS

  • Diminuzione del consumo di acqua
  • Ridotta manutenzione e abbassamento dei costi operativi
  • Fattore di ricarica ridotto
  • Ridotte emissioni di gas
  • Riduzione dei tempi di ricarica dal 20% al 30%
  • Riduzione del consumo di energia del 10-20%
  • Abbassamento delle temperature durante il funzionamento (circa 10 °C) quando previsto il sistema Air Matic

I VANTAGGI DELLA TECNOLOGIA LITIO

  • Assenza di emissioni di gas con conseguente eliminazione del rischio di esplosione
  • Non necessaria una sala carica centralizzata - maggiore flessibilità
  • Tempi di ricarica ridotti (carica completa in meno di 2h – le tempistiche dipendono dal caricabatteria)
  • La ricarica della batteria può essere effettuata in qualsiasi stato di carica in quanto la tecnologia litio non conserva alcun effetto memoria
  • Prolungamento dei tempi operativi e maggiore produttività
  • Possibilità di evitare il cambio batteria durante il turno di lavoro
  • Oltre 2.500 cicli di vita
  • Possibilità di recupero della corrente erogata dal carrello elevatore e utilizzo della stessa per aumentare i tempi di funzionamento
  • Totalmente esente da manutenzione
  • Ingombro e peso minimi
  • Ridotto carbon footprint (emissioni di CO2)
  • Batterie progettate per un futuro sostenibile del nostro Pianeta

I VANTAGGI DELLA TECNOLOGIA SQUARE

  • Tecnologia adatta a batterie utilizzate per applicazioni pesanti
  • +15% di capacità
  • Maggiore quantità di materiale attivo sulle piastre positive
  • Più potenza grazie alla maggiore superficie della piastra
  • Le robuste piastre possono sostenere livelli di corrente più elevati durante il ciclo di scarica
  • Prolungato tempo di esecuzione del carrello
  • + 15% di vita rispetto alle batterie piombo-acido tradizionali - 1.800 cicli